定时器零件组装机是针对机械/电子定时器（如家电脱水定时器、工业计时器等）设计的全自动或半自动装配设备，通过精密机构与智能控制系统，实现齿轮、发条、罩壳、销钉、螺丝等微型部件的高精度组装，替代传统人工操作。
以典型洗衣机脱水定时器为例，设备流程包括：
上料：振动盘分拣外壳、齿轮、销钉、螺丝（±0.1mm精度）。
核心组装：
底座插轴 → 轮系组装 → 齿轮点胶固定
放线上盖 → 外盖锁螺丝（扭力3-13kgf·cm可调）
插销精密对位（误差＜0.05mm）。
质量管控：视觉检测外观缺陷，自动剔除不良品（良率＞99.4%）。
下料：良品自动分拣装箱，不良品隔离报警。
| 项目 | 参数 | 备注 |
|---|---|---|
| 装配节拍 | 3~4秒/件（约1200~1500件/小时） | 比人工快6倍 |
| 定位精度 | ≤0.05mm | 避免齿轮划伤、发条张力失控 |
| 设备尺寸 | 8000×2200×1700mm（单机） | 25米长线体支持全流程 |
| 功耗 | 5.5~7KW（220V±10%） | 气源压力0.55~0.6MPa |
| 良率提升 | 95% → 99.4% | 年节省人工成本78万元 |
降本：单线人工从35人→7人，14个月内回本投资。
提质：AI视觉+恒力控技术解决人工装配一致性差问题。
柔性生产：模块化设计支持15分钟快速换型，兼容多型号定时器。
前研智能
方案：洗衣机脱水定时器全自动线，产能17只/分钟，节省78万/年人力。
技术：振盘送料+异常跳过功能，确保99%连续作业率。
深圳研捷拓
采用三菱PLC+欧姆龙传感器，支持 “人机协作” 模式（高危工位保留人工）。
终身技术支持，1年整机保修。
设备特点：
精度优先：选择具备 CCD视觉纠偏 和 恒张力控制 的设备（关键于发条/齿轮组装）。
扩展性：预留MES系统接口，实现生产数据追溯（如OEE＞92%）。
售后保障：确认厂商是否提供 驻厂培训 及 24小时响应（避免停机损失）。
定时器零件组装机通过 “精密机构+智能控制” 彻底解决人工装配效率低、良率波动大的痛点，尤其适合家电、汽车电子、医疗计时器等批量生产场景。核心选购指标：节拍≤4秒/件、精度＜0.05mm、良率＞99%，并优先选择具备成熟案例（如苏州某电器厂节省78万/年）的供应商。
