机器换人不是目的，降本增效才是王道。把自动化升级看作简简单单的机器换人，其实这是最大的误区。

举一个我们正在服务的客户案例，是苏州的一家精密零部件制造企业。他们在生产线上投入了 300 多万进行自动化改造，采购了机械手和视觉检测设备，但 3 个月后投产设备利用率却低于 80%。问题出在哪里呢？在于他们过分关注设备本身忽视了生产流程的优化。

再分享一个成功的案例：昆山的一家连接器生产企业，他们的自动化改造是分成三步走的。首先是对生产阶段进行数据分析，发现人工成本最高，质量波动最大的是装配和检验阶段。就优先对这两项进行自动化改造，投了 200 多万购置了精密组装设备，是对库存的货物和生产节拍进行优化。改造后效果是很显著的，人工成本降低了 30%，生产效率提升 10%。投资回报周期是 14 个月。关键是他们也没有盲目的追求全自动化，在一些需要经验判断的过程当中仍然保留了技术工人，通过科学的流程再造，实现整体的效果提升。只有想清楚了这个理念，投资才不可能打水漂。